一臺擠出機，很多工廠的師傅可能從拉管子到做出合格的吸管，材料浪費不會超過0.5公斤。而有些吸管廠，從拉管子到做出合格的吸管中間，產生的廢料超過5公斤都有可能，這個浪費就很大了。

一方面，浪費大可能是對設備的基本功能、基本的工藝（如，加熱溫度）、生產過程當中設備操作熟練的程度，這些方面與要求的標準存在一些距離，或者說經驗積累不到位。

另一方面，很多人總覺得小吸管很簡單，對它不是很重視，看別人去拉也很簡單。實際上當我們自己親自來做，或者說我們的團隊親自來做的時候，會發現一切并非所見如此，里面還是有很多技巧、很多方法、很多準備工作需要做的。

有些師傅說我拉管子就要3公斤料才可以出產品，但就有可能這個行業里面有師傅就是0.5公斤料就出產品了，真的是這樣。后期我們掌握了技巧以后，對這些浪費指標的管控是否有序、是否到位、是否量化，直接會影響吸管料浪費量的多少。

想要減少生產吸管過程中吸管料的浪費，提高生產效率，除了要有好的吸管機械設備，也要有精通吸管設備操作的大師傅。如何才能有大師傅呢？一靠對外聘請，二靠對內培養。可以讓你的吸管車間師傅去吸管設備廠家現場學習，也可以邀請吸管設備廠家派人到廠對你的車間工人進行系統培訓。